微型多功能提取濃縮機組的構造精致占地面積不大,配套的設施比較齊全,操作起來十分方便,對于生產(chǎn)企業(yè)來說適合生產(chǎn)小批量但是種類多的產(chǎn)品。微型多功能提取濃縮機組所配套的附件有真空泵,過濾器和控制柜等,有兩種加熱方式分別為蒸汽加熱和電加熱,只要給微型多功能提取濃縮機組加上水,任意選擇蒸汽或者電就可以直接使用了。對于微型多功能提取濃縮機組來說水提和醇提是zui在行不過的了,常壓和負壓提取都行,還可以將發(fā)揮油進行回收,配有真空轉換器,還有新型控制箱,在常溫和低溫狀態(tài)下可以提取常溫濃縮和低溫濃縮。電加熱使用起來既安全又效率高,對于加熱和降溫非常均勻和迅速,還可以達到回流提取工藝,減少了濃縮的時間,還具有水油分離的良好效果。 微型多功能提取濃縮機組的維護保養(yǎng),密封錐面要特別注意愛護,應避免因碰撞發(fā)生損壞,裝蓋時,應先放置好反應釜釜體,然后將釜蓋小心的安裝在釜體上。擰緊主螺栓時,應對角對稱的多次逐步擰緊,均勻用力,螺栓擰緊后釜蓋不能是傾斜的,以免破壞密封效果。螺紋連接件裝配時,應涂抹上油料或者石墨。密封面如有損壞,并且如果損壞比較嚴重,則應進行更換。使用微型多功能提取濃縮機組前,應進行加溫二和密封性的試驗,試驗氣體使用惰性氣體,堅決不能使用氧氣或者其它易燃易爆的氣體。對微型多功能提取濃縮機組進行升溫或升壓時,應緩慢進行。升溫的速度不能超過80度/小時,升壓應分次進行,以20%的工作壓力為一級,每升一級,應停留5分鐘,當升至試驗壓力時,停留時間為30分鐘,并檢查密封情況。微型多功能提取濃縮機組反應時,不能速冷速熱,否則可能會因溫度應力產(chǎn)生裂紋。反應結束后,應冷卻降溫,然后放氣,使壓力下降,然后再卸下螺栓,順序不能顛倒。微型多功能提取濃縮機組操作好以后,應對釜體和釜蓋進行清理,以清除殘留物。所有的密封面,應經(jīng)常進行清洗,清洗后要進行干燥。
微型多功能提取濃縮機組的操作方法包括哪些?一般來講,主要包括兩大部分,為操作前的準備和檢查以及運行過程中的安全操作要求,下面就來介紹微型多功能提取濃縮機組這兩部分的內(nèi)容,敬請關注!
1.操作前的準備和檢查
(1)操作人員應按要求穿戴好勞保防護用品。
(2)檢查閥門的開啟是否正常,微型多功能提取濃縮機組爆破片的型號是否正確,以及安裝是否正確。
(3)檢查壓力表、溫度計等計量器具是否符合要求,溫度計套管內(nèi)應充滿導熱油。
2.運行過程中的安全操作要求
(1)應仔細檢查微型多功能提取濃縮機組內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù),并認真填寫記錄。
(2)應平穩(wěn)緩慢進行升降溫和升降壓操作,如果發(fā)現(xiàn)有跑冒滴漏現(xiàn)象,則應立即進行處理。
(3)生產(chǎn)過程中如有異常,應立即停止生產(chǎn),并進行冷卻、泄壓操作。
(4)微型多功能提取濃縮機組對閥門、控制器、調(diào)速加熱開關、熱電偶等進行檢查,閥門應開啟靈活,密封性好,開關應正常,攪拌軸連接好后,再打開攪拌開關,開始攪拌。
(5)排空閥要重復充氣放氣過程三到五詞,等到微型多功能提取濃縮機組內(nèi)無壓力后,才能關閉排空閥。
(6)控制器的電壓應調(diào)整到合適范圍,以防加熱溫度過高,而加熱速度則不能超過80℃/h。
(7)微型多功能提取濃縮機組開始運行后,要密切注意各參數(shù)的變化,尤其是壓力,如有異常,應立即采取措施。
(8)反應完畢后,要進行降溫,一般是冷卻40℃以下。機體與機蓋應緩慢平穩(wěn)的進行分離,要注意不讓密封面受到損壞。
微型多功能提取濃縮機組一般由粑架、傳動裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號安全裝置等組成,通常用于礦場的尾礦和精礦的脫水處理,它所利用的原理很簡單,主要是將含水的精礦或尾礦置入池中,在池中添加絮凝劑,這些絮凝劑會附著在礦物顆粒上,從而增加了顆粒的體積,有助于顆粒的沉降。在池中裝置了傾斜板,這不僅加快了顆粒沉降的速度,也加大了顆粒的沉降面積。微型多功能提取濃縮機組可供使用的對象也十分廣泛,不僅可以用于煤礦行業(yè),也能廣泛地運用于冶金、環(huán)保等行業(yè),可以對金屬礦藏與污泥等進行脫水濃縮。它不是單純的沉降設備,也可以對雜質(zhì)進行過濾,是一款新型的脫水設備。